“受疫情影响，越南、柬埔寨工厂处于营收下降的状态，那边的订单部分回流到国内生产。”2月16日，接受风口财经记者采访时，青岛即发集团股份有限公司相关负责人表示，尽管2021年即发集团全年销售收入115.8亿元，进出口总额超7亿美元，取得了历史最好成绩，但利润却是下滑的。

　　即发的“尴尬”，映射的是青岛乃至中国纺织服装产业的拐点已至。

　　近日，海关总署发布数据显示，2021年，中国服装出口额增加近330亿美元（约合人民币2099亿元）至1702.6亿美元，达到2015年以来的新高。时隔五年，中国服装出口再次站上2000亿元的关口。在此之前，由于纺织产业向成本更低的东南亚等地区转移，中国服装出口已在逐年下降。

　　疫情下全球供应链危机给中国纺织业带来了大量的回流订单，为何订单回流未能让企业跟着沾光？

　　对此，青岛大学纺织服装学院朱平教授分析介绍，受疫情影响，进口国经济受到影响，国内企业的报价上不去；二是由于原材料价格上涨，企业前面谈的合同价格不能提高，造成利润低，甚至不挣钱。

　面料在手订单约为两个半月，成衣在手订单保持在3至4个月，这是上市公司鲁泰A近日发布的一份公告。该公司负责人介绍，2021年12月和今年1月，公司订单增加较多，淡季不淡，接单速度和订单量处于历史上比较好的时期。目前，公司在手订单充裕，结合目前到位员工数量来看，公司产能已经动态饱和。

　　记者采访了多家青岛纺织企业，均表示订单大幅度增加。来自海关总署的数据显示，2021年，我国纺织品服装累计出口额为3154.6亿美元，同比增长8.38%，其中，仅服装累计出口额为1702.6亿美元，同比增长24%。

　　朱平介绍，之所以订单大幅增加，主要是由于疫情的原因，印度、越南、巴基斯坦、孟加拉国等纺织服装制造较集中的国家加工能力受阻，而我国受益于产能率先恢复的先发优势，所以给我们的出口带来了机会。

　　然而，订单增加的同时，也伴随着原材料价格的一路上涨。数据显示，2021年，3128B皮棉年初价格在14981元/吨，年底价格达22206元/吨，涨幅48.23%。

　　2月7日至11日，春节后首周，美国洲际交易所棉花期货(ICE)主力合约结算均价为124.93美分/磅，较前周上涨3.13美分/磅，涨幅2.6%。

　　外纱价格的大幅上涨，也带动了国内棉纱价格的跟涨。今年春节后首周，郑州商品交易所棉花期货主力合约结算均价21842元/吨，较前周上涨176元/吨，涨幅0.8%。同时，涤纶短纤价格也随原料PTA价格上涨。

　　“订单虽然多了，但并不是一个好生意，很多单子不能接，因为不挣钱。”采访中，多家企业负责人士称，虽然订单增加，但2021年，企业的盈利状况并不好。

　　国家统计局的数据显示，2021年出口服装行业的营业利润率不到5%。相关专家表示，受原材料价格上涨等因素影响，近年整体利润水平还在持续下降。

　　增收不增利成为摆在纺织企业面前的一道难题。青岛即发集团股份有限公司副总经理万刚表示，原材料价格上涨对公司生产经营活动营销还是较大的。“由于生产是按照事先约定的合同价格，目前公司产品出口单价变化幅度较小，后期公司产品价格上涨将会是大概率事件。”万刚说。

拐点之下，倒逼企业创新提速

　　中纺亿联产业服务事业部副总经理刘应赡表示，在传统服装行业，工厂规模化能力是实力最重要的衡量标准。大部分工厂通过接取海外知名服装品牌的代工订单来维持一年的利润，这就造成了工厂“靠海外品牌吃饭”的现状。年成好坏，全靠有没有“大订单”。

　　但现在已然不同。疫情之下，纺织行业也正步入新的发展拐点。

　　2021年，中国服装出口额创下历史新高。东吴证劵分析认为，因为产业逐步转移，东南亚等国家的人力成本优势使得他们在纺织服装外贸领域的比较优势扩大，未来长期看中国服装外贸总体承压。

　　刘应赡也认为，一方面，疫情带来的产能回归恐怕不可持续；另一方面，一味沉浸于过去的低附加值发展模式，是企业对国家资源的浪费。“一味的只是接受东南亚的产能回流，进行产品的代加工，还是在走制造大国的老路，处在产业价值链的底端。”刘应赡说。

　　朱平表示，国内企业产品的代加工这类产品出口减少不一定是坏事。一方面，可以加速落后产能的出清，另一方面，可以倒逼企业创新，不断向高附加值生产靠拢。

　　刘应赡介绍，业内已经基本形成了一致观点，未来碎片化订单需求会越来越多，小单快返已经成为了主导小型服装工厂的一条出路。

　　酷特智能董事长张蕴蓝介绍，上游原材料价格上涨，对酷特智能的产品价格产生影响，但酷特智能正通过技术创新消化不利影响。目前酷特智能打造了C2M产业互联网平台，链接全球供应链进行资源整合，并根据订单数据预测下一阶段的原辅材料用量、花纹、颜色等，采用安全库存+预警响应的管理方式，避免库存积压，有效实现了降本增效。

　　酷特智能等企业的技术突破，成为青岛纺织企业在产业拐点之下转型升级一个缩影。

　　业内专家表示，青岛每10家工业企业就有一家纺织服装企业，从业人数占全市工业企业从业人数的一成，拥有庞大的产业基础。一直以来，青岛纺织服装业以外贸起家，打破订单生存依赖已是迫在眉睫。

　　“我们纺织行业的短板还是在创意设计上。”即发集团总经理杨为东表示，新形势下，服装品牌不是即发的强项，创意设计也不是即发的强项，唯一能突破的就是技术，通过技术提高产品的附加值和科技含量。

　　最近，即发集团的研发人员正加紧对超临界二氧化碳无水染色技术进行工艺优化，力争相关产品的年产能突破1000吨。这项技术通过以二氧化碳为染色介质，实现了染色过程无污水排放，每染1吨布可以节约用水100吨，实现了对传统有水印染技术的颠覆性创新。

　　在杨为东看来，未来无水染色技术将取得良好效益。现在的年轻人越来越注重服装的科技含量，愿意付出更高一点的价格购买选择科技感更高的服装。

　　不仅是即发，以消费需求为导向，技术创新为核心，通过个性化设计、品牌化经营等，越来越多的青岛纺织服装企业正以此为方向进行转弯。

　　朱平认为，面料生产上，我国在功能性纤维原料及功能性面料加工能力较弱；在产品设计上也与发达国家存在较大差距，同时自主服装品牌少。新国潮的兴起，让不少国内的服装企业更加注重深挖产品的“文化附加值”。

　　“酷特智能正在加大对中华文化的研究、挖掘和应用，通过文化与时尚的结合，打造世界级的时尚品牌。”张蕴蓝表示。

　　“原创设计作为时尚产业进步跃升和艺术向商业价值转化的原动力之一，在整个服装产业中已经突显出越来越重要的价值。”刘应赡介绍，服装制造企业越来越重视产品设计的价值，但苦于没有专业的设计团队。中纺亿联搭建的设计师平台，就是为不同类型的买手匹配合适的设计师品牌商品和优质供应链源头资源的同时，为他们提供版权交易、品牌代理、订货等匹配服务。让他兴奋的一个数据是，在2021青岛时装周期间，中纺亿联通过40场线上线下发布秀、30场时尚展销等系列主题活动，帮助设计师接到了5亿余元的产品销售和市场订单。

@泓源纺织

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风口财经记者 王贝贝